Следующей наиболее частой неисправностью является причина замятие бумаги.
Замятие может быть по многим причинам , но наиболее часто виноваты изношенные ролики захвата, ролики отделения или тормозные площадки.

Новый ролик захвата имеет на резине протектор который прокручиваясь захватывает бумагу. Если ролик будет изношен (лысый) аппарат может выдать ошибку о замятии бумаги, но при этом замятия внутри принтера не будет, а выдает он такое сообщение потому что не смог взять бумагу из лотка

Вот так выглядит изношенный ролик захвата.

Ролики захвата бывают таких видов:

Ролики захвата и разделительный ролик Kyocera

Иногда не захватывает бумагу из-за самого механизма захвата(соленоид, муфта или ось захвата) будет описано ниже, ну и конечно не забываем про посторонние предметы в тракте прохождения бумаги(скрепки и прочее)

Вторая наиболее частая проблема это тормозные площадки или ролик разделения.

Тормозная площадка (Separation Pad) в узле захвата бумаги принтера — это деталь, которая создаёт трение и удерживает нижние листы, позволяя подающему ролику захватить только верхний.

Конструкция:

• Под роликом захвата бумаги на лотке наклеена полоска материала с повышенным коэффициентом трения с бумагой — тормозная площадка.
• Либо площадка выполнена в виде отдельного кронштейна, который прижимается к лотку на время захвата листа для подачи.

Рабочая поверхность: накладка из полиуретана (прочной резины с нескользящей поверхностью).

Принцип работы

Ролик, вращаясь, начинает подавать из пачки несколько листов (обычно 5–10 листов). Нижний лист, выходя из пачки, попадает на тормозную площадку и тормозится ею, а верхний лист скользит по нижнему. Затем сдвигается следующий лист, скользя по приторможенному листу, и также останавливается тормозной площадкой, и так далее.

В конце концов последний лист из захваченной пачки попадает на тормозную площадку, но благодаря тому, что сцепление бумаги с роликом подачи выше, чем с тормозной площадкой, он продолжает поступать в подающий тракт.

Неисправности

Со временем из-за естественного износа тормозная площадка стирается, становится гладкой и перестаёт выполнять свою функцию. В результате узел захвата работает некорректно и захватывает по несколько листов.

• Загрязнение тормозной площадки — бумажная пыль и частицы тонера образуют на поверхности скользкий налёт, который действует как смазка.
• Отклеивание тормозной площадки — просто резинку туда приклеить нельзя, так как трение может быть слишком сильным, и последний лист не будет захватываться.

Решение: часто тормозную площадку заменяют целиком, но можно заменить резину на существующей, качество при этом будет зависеть от тормозных характеристик резинового покрытия.

Если аппарат использует тормозную площадку , то они работают обычно дольше чем сам ролик захвата и в таком случае можно менять только ролики захвата.

Разделительные ролики

Разделительный ролик (ролик отделения) в принтере — элемент системы подачи бумаги, который тормозит нижние листы оставляя их в лотке. У ролика нет собственного привода, вращение на него передаётся трением ролика подачи и трением подаваемой бумаги.

Принцип работы

На оси ролика отделения установлен ограничитель крутящего момента (torque limiter) — пружинная муфта, которая увеличивает усилие, необходимое для вращения ролика. При нормальной работе ограничитель сопротивляется вращению ролика отделения, но не останавливает его полностью.

Процесс отделения:

• Сила трения о резинку ролика отделения передаёт ролику крутящий момент.
• Когда приложенный крутящий момент превышает сопротивление муфты, ролик начинает вращаться.
• Если модуль вектора силы трения скольжения ролика отделения о бумагу больше модуля силы трения покоя между листами, то нижние листы тормозятся и остаются в лотке.

Особенности конструкции:

• При вращении ролика в рабочем направлении пружина ослабляется, но её трение о металлическую втулку повышает крутящий момент, необходимый для вращения.
• При попытке вращения ролика в обратном направлении пружина затягивается и блокирует вращение.

Возможные неисправности

Некоторые проблемы, связанные с работой разделительного ролика:

• Слишком «слабый» ограничитель крутящего момента — бумага часто подаётся из лотка по два и более листов за одну подачу.
• Слишком «тугой» ограничитель — ролик отделения затормозил подаваемый лист.
• Нестабильное вращение ролика отделения — со временем пружина, которая прижимает его к ролику подачи, теряет жёсткость, что приводит к нестабильному вращению.
  Изношен сам ролик (резинка) — бумага часто подаётся из лотка по два и более листов за одну подачу или вообще бумага подается через раз.
  
  Когда аппарат использует ролик отделения , то ролики захвата и отделения изнашиваются в равном соотношении и соответственно меняются комплектом.
  
  
  

Узел регистрации и протяжки бумаги

Далее после захвата бумаги из лотка , лист проходит узел регистрации.

Узел регистрации (узел регистрации и протяжки бумаги) принтера — это компонент, который продвигает лист и регистрирует его своевременную подачу в треке прохождения бумаги. В узел входят: 

• Датчики регистрации (оптопары) — следят за наличием бумаги, работают по принципу «ОТКРЫТО/ЗАКРЫТО» или «НОЛЬ/ЕДИНИЦА». Обычно состоят из электрической и механической частей.
  

При прохождении бумага нажимает флажок открывая видимость излучателя(светодиод) и приемнику. При запылении излучателя или приемника датчик становится (слепым) и не видит открывания флажка, лист останавливается и показывает замятие.

• Вал протяжки и регистрации — обеспечивает движение листа.

В принтере таких оптопар, как правило, несколько: в кассете с бумагой, до и после узла переноса изображения, узла термозакрепления и перед выходным лотком. 

Принцип работы

Датчики регистрации посылают сигнал на главную плату управления принтером, которая, в свою очередь, даёт сигнал муфте прекратить подачу. В некоторых случаях муфта может сработать через определённый момент времени, при этом предполагается, что бумага уже дошла до нужной точки.

В точке, где бумага останавливается, обычно находятся другие подающие валики — один над бумагой, другой под бумагой (валики регистрации, валики вторичной подачи).

Неисправности

Некоторые неисправности, связанные с узлом регистрации:

• Загрязнение компонентов — бумажная или бытовая пыль на датчиках. В этом случае компоненты нужно продуть или протереть.
• Залипание или заедание нажимного рычага — механическая неисправность. В этом случае рычаг нужно заменить.
• Поломка нажимного рычажка — часто происходит при замятии бумаги и некорректных действиях по её извлечению. В этом случае рычаг лучше заменить, а не склеивать и усиливать скрепками.

Практически все оптопары взаимозаменяемы, поэтому в случае подозрения в неисправности датчика его можно оперативно поменять местами с другим аналогичным (если позволяет конструкция принтера) и если причина в датчике , то замятие будет происходить в другом месте.

Еще не менее важный компонент в узле регистрации (и не только в нем) соленоиды, механические муфты и электромагнитные муфты.

Соленоиды (электромагнитные устройства) используются в принтерах для регулирования движения механических частей, связанных с обработкой бумаги. При подаче электричества (12-24в) магнит притягивает крючок освобождая нужную шестерню для движения.

Они помогают:

Контролировать компоненты, связанные с процессом фьюзера — например, регулировать движение бумаги через узел регистрации, фьюзера, для переключения реверса (двусторонняя печать ) или контролировать работу других компонентов в этом узле.

Захватывать бумагу — контролировать движение шестерён и других компонентов, которые участвуют в процессе захвата.

Частые проблемы —
1- слетела пружинка
3- залипает прилипая к поролоновой прокладке(со временем становится липкая прокладка, обычно лечится приклеиванием скотча сверху прокладки) 3- разгибается крючок.

Механическая муфта (чаще всего отвечает за узел захвата бумаги)

Состоиз из двух частей и пружинкой между ними.

Работает в паре с соленоидом описанным выше. Более подробно можете посмотреть с 46:00 минуты видео.
Черная шестерня которую открывает соленоид и есть эта самая муфта.

Электромагнитная муфта регистрации (регистрационный муфтовый механизм) в принтерах — это запчасть, которая отвечает за точное позиционирование бумаги в процессе печати. Она срабатывает при срабатывании датчика регистрации, который выдаёт сигнал о том, что бумага прошла участок первичной подачи. В этот момент муфта включает движение бумаги вперёд, к вращающемуся барабану (вторичная подача).

Муфта состоит из шестерни , двух металлических пластин и электромагнита, при подаче напряжения пластины примагничиваются и начинают крутится обе части муфты. Без напряжения шестерня крутится отдельно не приводя в движение вторую часть.

Муфта обеспечивает стабильность и точность позиционирования бумаги на каждом этапе печати, что важно для качества конечного продукта.

Как видно на картинке муфта одета на валу протяжки и всегда находится в контакте с крутящей шестерней, но вал на котором она установлена начинает крутить только когда управляющая плата подает на неё напряжение.

Частые проблемы — со временем муфта внутри загрязняется, изнашиваются соприкасающиеся металлические пластины или же изнашивается сама шестерня в следствии муфта начинает проскальзывать. При загрязнении поможет чистка спиртом, но не всегда и тогда требуется замена на новую.

Как проявляется неисправность —
1- Бумага останавливается внутри аппарата(замятие), так как в ПО заложены определенные тайминги прохождения бумаги от датчика к датчику, из-за проскальзывания бумага продвигается медленнее чем должна(или наоборот когда пластины соприкасаются в состоянии покоя) . Некоторые аппараты пишут ошибку о несоответствии бумаги(так как тайминги нарушены и аппарат делает вывод что в лотке выбрана бумага размером А4 (297мм длина), а по датчикам (таймингам времени) показывает больше или меньше.
2- Отправив на печать 10-20 копий одного документа , начало документа на некоторых листах из этих 10-20 листов будет ниже или выше остальных и это говорит о том что муфта проскальзывает.